1.單級泵常見故障及排除方法 故障現象 可能產生的原因 排除方法 1.流量不足或不出水
a.進出口閥門未打開,進出管路阻塞。葉輪流道阻塞。
a.打開閥門,去除阻塞物。 2.水泵流量不足
a.先按1、原因檢查。
a.先按1、排除, 3.雜音振動
a.管路支撐不穩?;A松動。
a.穩固管路。加固基礎。 4.電機發熱
a.流量過大、壓力表指示揚程偏低,超載運行。
a.關小出口閥或切割葉輪外徑。 5.水泵漏水
a.機械密封磨損,橡膠件老化損壞。
a.修整,更換。 2.潛水排污泵常見故障及排除方法 故障現象 可能產生的原因 排除方法 1.流量不足或不出水
1、電機反轉
1、 糾正電機轉向 2.不能啟動
1、缺相
1、檢查線路,排除缺相問題 3.定子燒壞
1、缺相
1、配置保護控制電器并:查清線路,清除缺相故障;清除臟物,擰緊葉輪緊固螺釘及不銹鋼彈簧墊圈;用水稀釋介質;沖洗、疏通冷卻系統 4.電流過大
1、管道、葉輪被堵
1、清理管道和葉輪中的堵塞物 3.雙吸泵常見故障及排除方法 故障現象 可能產生的原因 排除方法 (一).泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動
1.注入的水不夠;
1.再往泵內注水; (二)泵不吸水,真空表顯示高度真空。
1.底閥沒打開或已淤塞;
1.校正或更換底閥; (三)泵不出水,壓力表是顯示有壓力。
1.出水管路阻力太大;
1.檢查或縮短出水管路; (四)泵消耗的功率過大。
1.葉輪或進水管路阻塞;
1.清洗葉輪或管路; (五)泵內部聲音反常,泵不上水。
1.填料壓得太緊;
1.擰松填料壓蓋; (六)泵不正常振動。
1. 泵發生了汽蝕;
1.調節出水閘閥,使之在規定的性 能范圍內運轉; (七)軸承過熱
1.軸承內沒有油;
1.檢查并清洗軸承體;加潤滑油; (八)密封泄漏嚴重
1.密封元件材料選用不當;
1.向供泵單位說明介質情況,配以適當的密封件; (九)電機過載
1.泵和原動機不對中;
1.調整泵和原動機的對中性; 4.DG型高壓鍋爐給水泵常見故障及排除方法 故障現象 可能產生的原因 排除方法 (一).給水泵運轉后不出水,壓力計不顯示壓力。
1. 進水管的水的壓力低于規定溫度下的汽化壓力。
1.檢查并采取措施,提高進水壓力。 (二).工作過程中水泵輸水量及壓力不足。
1.同上一頁。
1.同上一頁 (三).電機過載
1.泵的流量大于規定值。
1.用流量計檢查
(四).泵振動: 1)振動峰值逐漸增大永不消失。
1)1.暖泵不合理,泵與電機不同心。
1) 1.合理暖泵,重調中心 (五).平衡機構嚴重磨損
1. 平衡裝置的徑向間隙過小。
1.放大徑向間隙,增大平衡力。 (六).節段等處密封不嚴。
1. 拉緊螺栓沒有擰緊。
1.停泵,冷卻后擰緊 (七).軸端密封不嚴加不住盤根。
1.填料磨損。
1.找出填料磨損原因 (八).軸承工作不正常
1. 水泵和電機中心沒對準
1.冷態重新校中心 (九).管路振動
1.吸入管路、吐出管路沒有加固。
1.加固管路 (十).軸承工作不正常
1.泵空排量少于允許值
1.增大泵的空排量 |